电力电子技术的发展带动了电源技术的发展，而电源技术的发展有效地促进了电源产业的发展。迄今为止电源已成为非常重要的基础科技和产业，并广泛应用于各行业，其发展趋势为高频、高效、高密度化、低压、大电流化和多元化。同时，封装结构、外形尺寸日趋国际标准化，以适应全球一体化市场的要求。

     厂家在选择变频电源时一定要注意把握输入电源电压、频率、输出功率、负载特点等方面。此外厂家还需要考虑到变频电源与相应的电机的匹配程度，以充分发挥单相变频电源，三相变频电源的节能优势和稳定优势，保证设备的运行状况。

    深圳市统电设备仪器有限公司是一家专业从事变频电源、程控变频电源产品的生产，从变频电源产品的组装、测试、老化到出货这一系列我们都经过严格的把控，为广大客户提供高质量的变频电源产品。变频电源在应用上往往会出现一些弊端，下面让统电变频电源厂家为您解析：

误区一：变频电源选型只需考虑负载功率

许多用户在采购变频电源时，通常只根据驱动电动机的功率来匹配变频电源容量。其实，电动机所带动的负载不一样，对变频电源的要求也不一样。

弊 端：由于电动机所带的负载特性存在差异，如果不充分考虑综合因素，可能会造成变频电源使用不当而损坏，同时由于未配备必要的制动单元和滤波器，可能会引起安全风险。

应对策略：针对负载的特性和类型，合理选用变频电源的容量和配置。

1) 风机和水泵是最普通的负载：对变频器的要求最为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量)。

2) 起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有一定余量。同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或采用共用母线方式。

3) 不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。

4) 大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。。应该用容量稍大的变频器来加快启动，避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。

误区二：设备正常停运时，断开变频电源交流输入电源

在设备正常停运时，很多用户习惯于断开变频电源交流输入电源开关，认为那样更安全、也可以节能。

弊 端：此种做法，表面上似乎可以起到保护变频电源不受电源故障冲击的作用。实际上，变频电源长时间不带电，加上现场环境湿度影响，会造成内部电路板受潮而发生缓慢氧化、逐渐出现短路现象。这就是在变频电源断电停运一段时间后，再次送电时会频繁报软故障的原因。

应对策略：除设备检修外，应使变频器长时间处于带电状态。除此之外，还应开启变频控制柜的上下风扇、在柜内放置干燥剂或安装自动温湿度控制加热器，保持通风和环境干燥。

误区三：露天或粉尘环境下安装的变频电源控制柜采用密封型式

在部分厂矿、地下室、露天安装使用的变频电源控制柜，会经受着如高温、粉尘、潮湿等恶劣环境的严酷考验。为此，很多用户会选用密封型式的变频柜。这样虽然在一定程度上可以起到防雨、防尘的效果，但同时也带来了变频电源散热不良的问题。

弊 端：控制柜密封严实会使得变频电源因通风散热能力不足而引起内部元器件过热，热敏元件保护动作，造成故障跳闸，设备被迫停运。

应对策略：在变频电源控制柜上部加装透气的防雨罩，且带有防尘滤网，同时作为排气口。下部也同样开槽安装带滤网的风扇，作为进气口。可以形成空气流通，同时过滤环境里的粉尘。冷却空气流通方向：从底部流向顶部。变频器之间的横向安装距离应不小于5mm，进入变频电源的冷却空气温度不能超过+40摄氏度。如果环境温度长时间在+40摄氏度以上，则需考虑将变频电源安装在带空调的小室内。

在控制箱中，变频电源一般应安装在箱体上部，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。

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